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　　刮刀片是整個凹版印刷機中的關鍵部位之一，其作用是刮去凹版輥表面多余的油墨，只留下版輥網(wǎng)穴里的油墨，無網(wǎng)穴的部位應全部刮干凈使整個印品質量才能達到要求，但是刮刀片運用不得當，會出現(xiàn)很多印刷質量問題，因此，要得到高質量的印品，首先掌握以下幾點：刮刀片的位置刮刀片位置就是從印版版輥上從刮刀片的刀刃與版輥筒的接觸點到壓印膠輥的壓印點之間的距離。距離的長短與印品的質量有很大的關系。如調整不好使印品無光澤不清晰、干版、堵版、不上色、虛邊、牢固度差等現(xiàn)象，要調整到最佳位置與印刷機機速和油墨的揮發(fā)干燥速度有關。而油墨的揮發(fā)干燥速度是根據(jù)印刷機的速度可調整到快、中、慢，所以刮刀片的距離是根據(jù)機速來調整的，一般情況，印版版輥進徑為13CM左右，機速每分鐘在60米左右時刮刀片與壓印膠輥的距離為4CM左右。印刷機速快，距離相對來講遠一些，反之印刷機速慢刮刀片與壓印輥的距離就應近一些。

　　刮刀片的安裝與磨損在安裝刮刀片片時應有副刀片（硬鋼片）相配合一起裝入刀夾內。一般距離，刀背離硬鋼片為8MM左右。硬鋼片離刮刀片為7MM左右，具體尺寸經(jīng)使用效果來確定。刮刀片片應大于印版版輥。在安裝前，無論是新刀片還是舊刀片，都應將刀口磨平擦光防止刀口出現(xiàn)小缺口或毛刺，如果使用的是自磨刮刀片也應檢查，裝機時應固定以免螺絲松動。印刷中如出現(xiàn)條痕或刮墨不凈，應及時打磨或更換。

　　刮刀片的壓力與移動在凹版印刷機里一般對刮刀片都要給一定的壓力，因為有了壓力后刮刀片才能穿透油墨層，使刮刀片與印版輥筒接觸刮凈多余油墨，壓力的大小可根據(jù)印版滾筒的圖文深淺，疊印次序等情況進行調整。但壓力過大也會造成改變接觸角度變小，難易刮凈多余油墨，嚴重時對印版輥筒有磨損現(xiàn)象和刮刀片下面油墨堆積現(xiàn)象，易出現(xiàn)刀線。因此為解決刮刀片所存在的弊病，不少印刷機廠對其進行改進使刮刀片左右移動，或采用氣缸對刮刀片加壓效果更好。

　　刮刀片與印版版輥筒的角度刮刀片與印版滾簡的角度的大小，也可直接影響印品的質量，刮刀片角度小，刮墨效果差，印品墨層深光澤好，但易出現(xiàn)刮墨不凈圖文模糊現(xiàn)象。一般角度在45－65度之間，在大多數(shù)印刷機上都可適應，但要調整到最佳角度，還要根據(jù)印版的網(wǎng)穴深度來調整；如果印版網(wǎng)穴過深，其刮刀的角度應過大，反之印版滾筒網(wǎng)穴過淺則刮刀片的角度應過小。同時還要根據(jù)機速和刮刀片與壓印膠輥的距離更進一步調整好，使刮刀片干凈地刮去多余油墨，使網(wǎng)穴里的墨得到飽和和均勻轉移到薄膜上才能得到好的印品。刮刀片的壓力與移動在凹版印刷機里一般對刮刀片都要給一定的壓力，因為有了壓力后刮刀片才能穿透油墨層，使刮刀片與印版輥筒接觸刮凈多余油墨，壓力的大小可根據(jù)印版滾筒的圖文深淺，疊印次序等情況進行調整。但壓力過大也會造成改變接觸角度變小，難易刮凈多余油墨，嚴重時對印版輥筒有磨損現(xiàn)象和刮刀片下面油墨堆積現(xiàn)象，易出現(xiàn)刀線。因此為解決刮刀片所存在的弊病，不少印刷機廠對其進行改進使刮刀片左右移動，或采用氣缸對刮刀片加壓效果更好。

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