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刮刀片之高效率加工技術(shù)

在金屬切削過(guò)程中，選擇很高的切削速度，并不一定是提高加工效率的唯一方法。不要忽視在中等切削速度下的大進(jìn)給量加工方案，這是由大量切削實(shí)踐得出的結(jié)論?；谶@一新的認(rèn)識(shí)，為適應(yīng)汽車(chē)制造業(yè)和航空制造業(yè)的迅速發(fā)展形勢(shì)和不斷開(kāi)發(fā)出新產(chǎn)品的市場(chǎng)需要，最近 發(fā)展為一門(mén)嶄新的技術(shù)——即高效率加工技術(shù)。他們認(rèn)為，通常所謂的高速切削，是選用很高的切削速度與很低的進(jìn)給量和很小的切削深度進(jìn)行切削的。刮刀片廠(chǎng)家介紹這種切削方案實(shí)際存在著許多問(wèn)題，其中最大的問(wèn)題是：主要目的是用于提高生產(chǎn)效率的高速切削，實(shí)際上并沒(méi)有提高生產(chǎn)效率。它要求機(jī)床在高主軸轉(zhuǎn)速下切削，但為提高機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速來(lái)提高切削速度，往往是以降低進(jìn)給量減小切削深度為代價(jià)的。所以切除率很低，生產(chǎn)效率不高。當(dāng)然，這時(shí)機(jī)床的主軸功率可以很小。這一點(diǎn)對(duì)于那些尺寸精度、表面粗糙度及表面完整性要求很高的零件的精加工，確是非常有利的。

由Philipp Andrae教授開(kāi)發(fā)研究的高效率加工技術(shù)，從開(kāi)始就強(qiáng)調(diào)切削加工中加工零件的質(zhì)量與生產(chǎn)效率共同更大幅度的提高。該研究繼承了高速切削可以降低切削力提高加工零件精度和表面質(zhì)量等特點(diǎn)。著重從極大地提高生產(chǎn)效率的目的出發(fā)（提高粗加工中的切除率），進(jìn)行了大量的切削試驗(yàn)研究。從理論和實(shí)踐的結(jié)合上解決了許多技術(shù)難題。使高效率切削技術(shù)開(kāi)發(fā)研究取得了長(zhǎng)足的進(jìn)展。

高效率加工技術(shù)的關(guān)鍵在于：采取了選用或新設(shè)計(jì)出具有足夠的機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速與較大地傳遞力矩的能力的高功率高剛性機(jī)床，進(jìn)行大功率切削；選用目前最好的先進(jìn)刀具材料；選用適合高速大功率切削的先進(jìn)的刀具夾頭；采用獨(dú)具風(fēng)格的特殊加工方法以及選擇合理的切削參數(shù)等技術(shù)措施。

不僅如此，在大量切削試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，對(duì)切削理論研究上的新突破，也是使這項(xiàng)科研成果獲得成功的決定性因素。

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