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刮刀片必須具備的性能有哪些

　　切削時(shí)，由于高溫和高壓的作用，有時(shí)在前、后刀面和切屑、工件的接觸層上.刀具表層材料發(fā)生塑性流動(dòng)而喪失切削能力。這就是刀具的塑性破損。刀具塑性破損直接與刀具材料和工件材料的硬度比有關(guān)。硬度比越高，越不容易發(fā)生塑性破損。刮刀片硬質(zhì)合金、陶瓷刀具的高溫硬度高，一般不容易發(fā)生這種破損，高速鋼刀具因其耐熱性較差，就常出現(xiàn)這種現(xiàn)象。刀具的破損不同于其正常磨損，是一種典型的隨機(jī)現(xiàn)象。因此，可以用概率論和數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法來(lái)研究其規(guī)律。所謂破損耐用度指的是：在斷續(xù)切削時(shí)刀具由刃磨后開(kāi)始切削，一直到尚未達(dá)到后刀面磨鈍標(biāo)準(zhǔn)之前，就發(fā)生破損而不能繼續(xù)切削時(shí)刀刃受沖擊的次數(shù)。刮刀片在靠近刀尖的副后面上也有磨損，這是由于在副后面與已加工表面的交接處，其切削厚度已趨于零，切削刃在該處打滑造成的。刮刀片在靠近刀尖的副后面上也有磨損，這是由于在副后面與已加工表面的交接處，其切削厚度已趨于零，切削刃在該處打滑造成的。

　　以較小的切削厚度切削塑性金屬和鑄鐵時(shí)，刀具后面與工件加工表面之間接觸壓力很大，會(huì)產(chǎn)生劇烈摩擦，使刀具后面磨損。刮刀片在刀尖磨損區(qū)（C區(qū)），由于強(qiáng)度較低，散熱條件差，磨損比較嚴(yán)重，其最大值為VC。在主切削刃靠近工件外徑處（N區(qū)）切削速度最高，受工件處層或上道走刀留下的加工硬化層的作用，造成最大磨損量VN。中部（B區(qū)）磨損較均勻，平均磨損寬度為VB。般來(lái)說(shuō)，高速刀具的幾何角度和傳統(tǒng)的刀具大都有對(duì)應(yīng)的關(guān)系。選擇合適的刀具參數(shù).除了使刀具保持切削刃鋒利和足夠的強(qiáng)度外，很重要的目的是能形成足夠厚度的切屑，讓切屑成為切削過(guò)程的散熱片。

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