紙箱機械在印刷中最常見的三種故障及解決方法
紙箱機械在印刷中最常見的三種故障及解決方法：
1、瓦楞紙板曲翹引起的印刷位置不準
如果瓦楞紙板有曲翹不良情況發(fā)生，那么在紙板定位和進紙過程中，容易出現(xiàn)滑移的現(xiàn)象，甚至機器上的規(guī)矩接觸不到紙邊，造成紙板的印刷位置不準或不穩(wěn)定在對翹曲的瓦楞紙板進行印刷時，盡量將相對比較平的紙邊，作為進紙時定位的規(guī)矩紙邊。最重要的是質(zhì)量源頭的控制，通過單面機操作工藝的合理掌控，使機器的速度與預(yù)熱溫度，原紙含水率與預(yù)熱面積處于相對協(xié)調(diào)的狀態(tài);在配紙時注意將含水率比較接近的箱板紙和瓦楞紙進行配套裱合成型，這樣生產(chǎn)出來的瓦楞紙板，平整度相對比較好，可有效的保證印刷位置的準確。
2、操作工藝不當(dāng)引起的印刷位置不準
如果裝版位置不當(dāng)，也容易造成版面印刷位置不準。因為有曲翹缺陷的瓦楞紙板剛進入印版輥筒時，如有微量的滑移現(xiàn)象，紙板的托梢部位將出現(xiàn)明顯的偏斜，所以瓦楞紙板有套色的版面，應(yīng)盡量朝向輥筒起步位置進行輸紙定位，并照此確定相應(yīng)的措施進行修復(fù)，消除部件的松動現(xiàn)象后，才能保證瓦楞紙板印刷位置的準確。
3、機器不良引起的定位不準
當(dāng)機器的鏈條、規(guī)矩等部件有松動的現(xiàn)象時，也容易造成版面印刷位置不準，對此應(yīng)采取相應(yīng)的措施進行修復(fù)，消除部件的松動現(xiàn)象后，才能保證瓦楞紙板印刷位置的準確。
