開槽刀片的使用管理方法有那些？
開槽刀片管理辦法
1 目的 有效控制刀具在生產(chǎn)過程中的使用，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。
2 范圍 適用于公司生產(chǎn)加工過程中的刀具的采購、領(lǐng)用、使用、修磨和以舊換新的管理。
3 開槽刀片控制的分類
3.1 刀具按工件加工表面的形式分為五類。
1、加工各種外表面的刀具。包括是車刀、刨刀、銑刀、外表面拉刀、銼刀、磨具等；
2、孔加工刀具，包括鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鏜刀、鉸刀和內(nèi)表面拉刀等；3、螺紋加工刀具，包括絲錐、板牙、自動開合螺紋切頭、螺紋車刀和螺紋銑刀等；
4、齒輪加工刀具，包括滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪加工刀具等；
5、切斷刀具，包括鑲齒圓鋸片、帶鋸、弓鋸、切斷車刀和鋸片銑刀等。
3.2 按照AB分類的原則對刀具進(jìn)行分類。主要以單個刀具的采購價值的大小進(jìn)行分類控制。
3.2.1 A類刀具：指采購單價大于200元（含200元）以上的刀具，列為A類，需要采取措施進(jìn)行控制；
3.2.2 B類刀具：指采購單價小于200元的刀具，列為B類，需要進(jìn)行一般控制。
4 開槽刀片管理機(jī)構(gòu)
4.1 刀具實(shí)行統(tǒng)一采購和統(tǒng)一管理。在分管副總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，刀具由采購部統(tǒng)一采購。刀具的接收和發(fā)放由設(shè)備動力安全部負(fù)責(zé)，其他各部室、分廠負(fù)責(zé)領(lǐng)用和回收。
4.2 刀具管理實(shí)行二級管理模式，即：設(shè)立工具一級總庫和二級工具室。一級總庫設(shè)在設(shè)備動力安全部，由設(shè)備動力安全部負(fù)責(zé)管理。二級工具室設(shè)在各單位，由刀具所在單位負(fù)責(zé)管理。
4.3 分廠、部室根據(jù)人力資源部崗位設(shè)置設(shè)專、兼職保管員，負(fù)責(zé)本單位刀具的登記、收發(fā)、保管、回收及相關(guān)管理工作。
5 開槽刀片的管理職責(zé)
5.1 采購部負(fù)責(zé)刀具的采購。
5.2 生產(chǎn)分廠負(fù)責(zé)提出刀具的需求計劃；負(fù)責(zé)建立本分廠刀具分類（A類、B類）管理臺帳；負(fù)責(zé)建立分廠刀具的領(lǐng)用、借用、使用、回收及考核的管理制度；各生產(chǎn)分廠刀具庫保管員嚴(yán)格按管理辦法執(zhí)行刀具的領(lǐng)用、發(fā)放及回收。
5.3 設(shè)備動力安全部負(fù)責(zé)確定各分廠A類刀具的限制存量；負(fù)責(zé)所有刀具的需求計劃審批，并建立A類刀具管理總臺帳；負(fù)責(zé)采購部入庫的刀具的接收和發(fā)放；負(fù)責(zé)各單位廢舊刀具的回收；負(fù)責(zé)刀具的修磨；負(fù)責(zé)監(jiān)督生產(chǎn)分廠刀具使用的過程管理；庫房保管員負(fù)責(zé)按照以舊換新的規(guī)定執(zhí)行刀具的回收及發(fā)放；負(fù)責(zé)各分廠各類刀具以舊換新率的統(tǒng)計和考核。
5.4 綜合管理部負(fù)責(zé)制定刀具費(fèi)用考核指標(biāo)并對費(fèi)用指標(biāo)完成情況進(jìn)行統(tǒng)計和考核；負(fù)責(zé)監(jiān)督各單位是否按照本辦法的規(guī)定執(zhí)行。并對執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查和考核。
6 開槽刀片領(lǐng)用、發(fā)放及管理控制原則
6.1 刀具的發(fā)放、領(lǐng)用、回收過程需要建立臺帳并記錄。
6.2 按照刀具AB類分類控制，A類刀具由設(shè)備動力安全部控制，以舊換新率達(dá)到100%；B類刀具由分廠控制，以舊換新率達(dá)到85%以上。
6.3 執(zhí)行以舊換新的管理要求。以舊換新率＝交回的同類廢舊刀具數(shù)量÷發(fā)放的同類刀具數(shù)量×100%。
6.4 以舊換新原則上必須以相同型號規(guī)格數(shù)量的廢舊刀具來換領(lǐng)型號規(guī)格數(shù)量一致的新刀具。不允許以不同型號、規(guī)格的刀具來代替和冒領(lǐng)。
7 開槽刀片的管理內(nèi)容
7.1 A類刀具限制存量的制定及更新
7.1.1 各生產(chǎn)分廠根據(jù)本分廠生產(chǎn)特點(diǎn)申報A類刀具限制存量至設(shè)備動力安全部。
7.1.2 設(shè)備動力安全部應(yīng)參考各生產(chǎn)分廠申報的A類刀具限制存量，根據(jù)各生產(chǎn)分廠的設(shè)備配置，結(jié)合生產(chǎn)任務(wù)情況制定相應(yīng)限制存量明細(xì)。
7.1.3 限制存量明細(xì)應(yīng)包含生產(chǎn)分廠、種類、名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量等相應(yīng)內(nèi)容。
7.1.4 當(dāng)A類刀具限制存量配置明細(xì)數(shù)量及種類，不能滿足現(xiàn)有生產(chǎn)能力，由生產(chǎn)分廠提出申請，經(jīng)公司分管領(lǐng)導(dǎo)審批同意后，可對限制存量明細(xì)進(jìn)行增補(bǔ)。
7.1.5 生產(chǎn)分廠A類刀具的限制存量配置明細(xì)應(yīng)形成動態(tài)管理，由設(shè)備動力安全部及時發(fā)布。
7.2 刀具需求計劃的提出、審批、采購、發(fā)放和廢舊刀具的回收
7.2.1 生產(chǎn)分廠根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)量安排情況，在KCEJMIS系統(tǒng)中提出刀具使用需求計劃。A類刀具的需求計劃與實(shí)際分廠存量之和，應(yīng)控制在發(fā)布生效的限制存量以內(nèi)。否則，不予審批。 7.2.2 設(shè)備動力安全部對生產(chǎn)分廠提出的需求計劃進(jìn)行審批，并按分類原則在KCEJMIS系統(tǒng)中注明A類、B類。
7.2.3 設(shè)備動力安全部對A類刀具的審批批準(zhǔn)配置數(shù)量與分廠實(shí)際存量之和，應(yīng)小于已發(fā)布的限制存量明細(xì)數(shù)量。
7.2.4 根據(jù)設(shè)備動力安全部的審批情況，采購部執(zhí)行刀具的采購，并按分類原則在KCEJMIS系統(tǒng)中注明A類、B類。刀具采購回來后直接入設(shè)備動力安全部庫房，由設(shè)備動力安全部負(fù)責(zé)登記建立臺帳并通知生產(chǎn)分廠，生產(chǎn)分廠應(yīng)當(dāng)及時安排人員帶《領(lǐng)單》前來領(lǐng)取刀具。
7.2.5 各分廠工具保管員按照采購計劃到設(shè)備動力安全部一級總庫領(lǐng)取所需要的刀具。領(lǐng)取新刀具時把回收回來的廢舊刀具交給一級總庫。原則上以舊換新率達(dá)不到規(guī)定的要求時，設(shè)備動力安全部有權(quán)拒絕發(fā)放新的刀具。
7.2.6 設(shè)備動力安全部嚴(yán)格執(zhí)行以舊換新的管理制度。根據(jù)工具領(lǐng)取單位提供數(shù)量規(guī)格一致的舊刀具的數(shù)量給予發(fā)放，并對各單位交回的刀具進(jìn)行登記。刀具領(lǐng)取單位如果沒有交回舊刀具，一律不讓領(lǐng)取新的刀具，只能按照核對一致的舊刀具的規(guī)格和數(shù)量給予發(fā)放。不允許用不同規(guī)格的刀具來代替、冒領(lǐng)。
7.3 對生產(chǎn)分廠的刀具管理規(guī)定
7.3.1 對A類刀具領(lǐng)用、歸還及損壞、修磨、報廢及以舊換新的規(guī)定
7.3.1.1 設(shè)備動力安全部建立A類刀具的管理總臺帳，嚴(yán)格按以舊換新的原則進(jìn)行發(fā)放。由設(shè)備動力安全部進(jìn)行控制，以舊換新率須達(dá)到100%。
7.3.1.2 分廠應(yīng)建立本分廠A類刀具的管理臺帳。使用人領(lǐng)用A類刀具，必須到分廠工具庫辦理借用手續(xù)，使用完畢后交還分廠工具庫，工具庫保管員進(jìn)行登記。原則上分廠應(yīng)當(dāng)建立個人刀具管理臺帳，屬于班組公用的刀具需要建立班組刀具臺帳并指定管理責(zé)任人。
7.3.1.3 分廠應(yīng)對專機(jī)使用的刀具建立專機(jī)刀具管理臺帳。建立定人定機(jī)專用刀具的領(lǐng)用手續(xù)。使用人需到分廠工具庫辦理借用手續(xù)，使用人在使用專用刀具期間，分廠工具庫保管員定期對專用刀具使用情況進(jìn)行核實(shí)。分廠領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行檢查，設(shè)備動力安全部抽查。
7.3.1.4 A類刀具在歸還時，根據(jù)A類刀具注明的使用年限，若是正常損耗，直接按報廢處理；非正常損壞，使用人說明原因，報生產(chǎn)分廠領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)，按原價30%——70%進(jìn)行賠償；若丟失則按原價的70%——100%進(jìn)行賠償。
7.3.1.5 分廠對需要修磨的A類刀具提出修磨申請報設(shè)備動力安全部，由設(shè)備動力安全部負(fù)責(zé)處理。對公司內(nèi)部具備修磨條件的，由設(shè)備動力安全部提出申請報生產(chǎn)部，由生產(chǎn)部安排生產(chǎn)計劃后實(shí)施，對于承擔(dān)修磨的分廠給予工時結(jié)算。對公司內(nèi)部不具備修磨條件的，由設(shè)備動力安全部委托外單位進(jìn)行修磨，需簽訂修磨合同后方可實(shí)施。分廠對修磨回來后的刀具進(jìn)行試生產(chǎn)，滿足生產(chǎn)工藝要求后方可驗(yàn)收。如果確認(rèn)不能滿足生產(chǎn)工藝要求，只能申請報廢，重新采購新的刀具。
7.3.1.6 各分廠對報廢的刀具或者因磨損嚴(yán)重不能滿足生產(chǎn)工藝要求的刀具統(tǒng)一回收，按照型號規(guī)格一致的原則，根據(jù)回收的數(shù)量提出采購計劃，經(jīng)審批同意后執(zhí)行采購流程。待接到設(shè)備動力安全部可以請領(lǐng)的通知后，帶齊規(guī)格型號數(shù)量一致的廢舊刀具到設(shè)備動力安全部工具一級總庫領(lǐng)取新的刀具，并把廢舊刀具交給工具一級總庫。實(shí)現(xiàn)100%以舊換新的目的。以舊換新率必須達(dá)到100%。否則，將對責(zé)任分廠和設(shè)備動力安全部進(jìn)行處罰。
7.3.1.7 設(shè)備動力安全部工具一級總庫對各單位交回的廢舊刀具有權(quán)進(jìn)行核實(shí)，如果交回的廢舊刀具的型號規(guī)格數(shù)量與采購計劃不一致時，設(shè)備動力安全部有權(quán)拒絕發(fā)放新的刀具。應(yīng)按照核實(shí)清楚的型號規(guī)格數(shù)量給予發(fā)放。不允許各分廠以不同規(guī)格的刀具來代替和冒領(lǐng)。
7.3.1.8 設(shè)備動力安全部對各分廠在以舊換新時，出現(xiàn)以不同規(guī)格的刀具來代替和冒領(lǐng)新刀具的行為，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，給予每次200元的考核處罰。情況嚴(yán)重的（不按照以舊換新的規(guī)定辦理，每月超過3次的），給予單位領(lǐng)導(dǎo)通報批評，正職領(lǐng)導(dǎo)按照處罰總額承擔(dān)20%——50%的責(zé)任，副職領(lǐng)導(dǎo)承擔(dān)正職80%的責(zé)任。
7.3.1.9 設(shè)備動力安全部對交回的廢舊刀具進(jìn)行登記和統(tǒng)計，并定期交給綜合管理部理處理，雙方辦理交接手續(xù)。
7.3.2 對B類刀具領(lǐng)用、歸還及損壞、修磨、報廢及以舊換新的規(guī)定
7.3.2.1 分廠應(yīng)建立B類刀具的發(fā)放管理臺帳，分廠嚴(yán)格按以舊換新的原則進(jìn)行發(fā)放。由分廠進(jìn)行控制，以舊換新率須達(dá)到85%以上。
7.3.2.2 分廠應(yīng)建立本分廠B類刀具的管理臺帳。使用人領(lǐng)用B類刀具，必須到分廠工具庫辦理領(lǐng)用手續(xù)，使用完畢后交還分廠工具庫，工具庫保管員進(jìn)行登記。原則上分廠應(yīng)當(dāng)建立個人刀具管理臺帳，屬于班組公用的刀具需要建立班組刀具臺帳并指定管理責(zé)任人。
7.3.2.3 分廠應(yīng)對專機(jī)使用的刀具建立專機(jī)刀具管理臺帳。建立定人定機(jī)專用刀具的領(lǐng)用手續(xù)。使用人需到分廠工具庫辦理領(lǐng)用手續(xù)，使用人在使用專用刀具期間，分廠工具庫保管員定期對使用人使用情況進(jìn)行核實(shí)，分廠領(lǐng)導(dǎo)定期進(jìn)行檢查。
7.3.2.4 B類刀具在交回時，工具保管員根據(jù)刀具的情況進(jìn)行檢查，若是正常損耗，直接按報廢處理；非正常損壞，使用人說明原因，報生產(chǎn)分廠領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)，按原價30%——70%進(jìn)行賠償；若丟失則按原價的70%——100%進(jìn)行賠償。
7.3.2.5 分廠對需要修磨的B類刀具提出修磨申請報設(shè)備動力安全部，由設(shè)備動力安全部負(fù)責(zé)處理。對公司內(nèi)部具備修磨條件的，由設(shè)備動力安全部提出申請報生產(chǎn)部，由生產(chǎn)部安排生產(chǎn)計劃后實(shí)施，對于承擔(dān)修磨的分廠給予工時結(jié)算。對公司內(nèi)部不具備修磨條件的，由設(shè)備動力安全部委托外單位進(jìn)行修磨，需簽訂修磨合同后方可實(shí)施。
