?       如何解決傳統(tǒng)刮刀系統(tǒng)的弊端

       但隨著紙包裝行業(yè)的發(fā)展，傳統(tǒng)材質(zhì)的刮墨刀系統(tǒng)的缺陷也逐步凸顯。鋁合金表面雖然進行鐵氟龍涂層處理，但一段時間后仍會出現(xiàn)不同程度的腐蝕現(xiàn)象；不銹鋼材質(zhì)的刮墨刀，水墨易粘附在刮刀腔表面，造成清洗困惱。近年來也有企業(yè)采用尼龍材質(zhì)，盡管解決了耐腐蝕問題，可強度問題卻依舊沒有解決。

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       傳統(tǒng)材質(zhì)的特性及設(shè)計缺陷，不僅局限了刮墨刀系統(tǒng)的應(yīng)用領(lǐng)域，更進一步影響了印刷機的生產(chǎn)效率。比如刮刀系統(tǒng)結(jié)構(gòu)不合理，造成油墨漏墨，進而停機擦拭；比如刮墨刀壓力較大，影響網(wǎng)紋輥的使用壽命；又如刮刀系統(tǒng)沒有油墨的脈沖穩(wěn)定機構(gòu)，造成噴墨、油墨易起泡等一系列故障，導(dǎo)致企業(yè)必須得花時間進行維護等。

       為解決傳統(tǒng)刮刀系統(tǒng)強度低、不耐腐蝕等缺陷，滿足紙箱客戶日益提高的要求，歐洲有企業(yè)早在2005年前后就嘗試將碳纖維材料應(yīng)用于刮刀系統(tǒng)。16年不斷的發(fā)展與使用，充分驗證了碳纖維材料是目前水墨印刷機刮刀系統(tǒng)上佳的材料之一。

       所謂碳纖維，指的是直徑約為5-10微米的纖維，主要由碳原子組成。與鋼材相比，碳纖維的重量不及其1/4，但強度卻是鋼材的7-9倍。這種特性及優(yōu)勢，令碳纖維廣泛應(yīng)用于跑車、高端自行車、無人機，航空航天等領(lǐng)域。